Impostazioni dei cookie
Personalizza le preferenze di consenso

Utilizziamo i cookie per aiutarti a navigare in maniera efficiente e a svolgere determinate funzioni. Troverai informazioni dettagliate su tutti i cookie sotto ogni categoria di consensi sottostanti. I cookie categorizzatati come “Necessari” vengono memorizzati sul tuo browser in quanto essenziali per consentire le funzionalità di base del sito.... 

Sempre attivi

I cookie necessari sono fondamentali per le funzioni di base del sito Web e il sito Web non funzionerà nel modo previsto senza di essi. Questi cookie non memorizzano dati identificativi personali.

I cookie funzionali aiutano a svolgere determinate funzionalità come la condivisione del contenuto del sito Web su piattaforme di social media, la raccolta di feedback e altre funzionalità di terze parti.

I cookie analitici vengono utilizzati per comprendere come i visitatori interagiscono con il sito Web. Questi cookie aiutano a fornire informazioni sulle metriche di numero di visitatori, frequenza di rimbalzo, fonte di traffico, ecc.

I cookie per le prestazioni vengono utilizzati per comprendere e analizzare gli indici di prestazione chiave del sito Web che aiutano a fornire ai visitatori un'esperienza utente migliore.

Nessun cookie da visualizzare.

I cookie pubblicitari vengono utilizzati per fornire ai visitatori annunci pubblicitari personalizzati in base alle pagine visitate in precedenza e per analizzare l'efficacia della campagna pubblicitaria.

Nessun cookie da visualizzare.

Altri cookie sono quelli in fase di identificazione e non sono stati ancora classificati in alcuna categoria.

Nessun cookie da visualizzare.

YARI MAMUL VE SİNTERLEME BÖLÜMÜ

En iyi toz karışımlarını 60 yılı aşkın süredir seçiyoruz.

Tamamen şirket içinde yönetilen üretim sürecimiz, en yüksek hassasiyet standartlarını korurken farklı şekil ve boyutlarda ürünler üretmemize olanak tanıyan son teknoloji makinelerden yararlanır.

Sinterleme endüstrisinde onlarca yıldır edindiğimiz uzmanlık sayesinde sinter hatalı parçaları en aza indirmeyi başarıyoruz. Böylece müşterilerimize rekabetçi fiyatlar ve hızlı teslimat süreleri ile en iyi teknik sonucu sunabiliyoruz.

İhtiyaçların belirlenmesi

Teknik satış personelimiz, sert metal özelliklerini tanımlamak ve üretimine devam etmek için Müşteriden tüm yararlı özellikleri belirler.

Ön çalışma

Teknik ve mühendislik ekipleri fizibilite analizi üzerinde birlikte çalışır ve bir teklif sunmak için gerekli tüm unsurları belirler.

Üretim

Son teknoloji makineler, araçlar ve özenle seçilmiş bir ekip sayesinde Sinterloy, tungsten karbür tozundan başlayarak ürünlerini tamamen kendi sinterleme ve taşlama tesislerinde üretmektedir.

ÜRETİM SÜRECİ

0. HAMMADDE MUAYENESİ

Teslim alındıktan sonra, gelen tozların uygunluğu kendi laboratuvarımızda özenle kontrol edilir.

Giriş muayene yoğunluk, sertlik (HRA ve HV), gözeneklilik ve tanecik yapısı gibi özellikleri dikkate alır. Zorlayıcı kuvvet ve manyetik kobalt testleri kontrollerini tamamlar.

Talep edilen değerlere uygunluk değerlendirildikten sonra malzeme, 20’den fazla toz karışımını stokladığımız geniş depomuza taşınır.

Pressatura_polvere_1200x630

1. TOZ PRESLEME

Tungsten karbür tozu (WC-Co), bitmiş ürün için en uygun kalıplar kullanılarak basılır.

2. ÖN İŞLEME PROSESİ

Ara mamul vakumlu bir fırına konur ve yaklaşık 700°C sıcaklığa ulaşır. Bu işlem tozdaki parafini giderir ve malzemeyi sıkıştırarak sonraki işlemeye olanak sağlar.

3. TASLAK (YARI MAMUL) İŞLEME / ŞEKİLLENDİRME

Önceden sinterlenmiş taslaklar, gerekli işlemlerin çoğunu gerçekleştirmek için CNC makineleri kullanılarak tornalanır, delinir ve şekillendirilir.

4. SİNTERLEME İŞLEMİ

Şekillendirilmiş taslaklar vakumlu fırınlarda 1.400 / 1.500 °C’ye (malzemeye göre) ulaşır. Bu aşamada parçalar yaklaşık %20 oranında hacmen küçülür.

YARI MAMUL VE SİNTERLEME BÖLÜMÜ

En iyi toz karışımlarını 60 yılı aşkın süredir seçiyoruz

Tamamen şirket içinde yönetilen üretim sürecimiz, en yüksek hassasiyet standartlarını korurken farklı şekil ve boyutlarda ürünler üretmemize olanak tanıyan son teknoloji makinelerden yararlanır.

Sinterleme endüstrisinde onlarca yıldır edindiğimiz uzmanlık sayesinde sinter hatalı parçaları en aza indirmeyi başarıyoruz. Böylece müşterilerimize rekabetçi fiyatlar ve hızlı teslimat süreleri ile en iyi teknik sonucu sunabiliyoruz.

İhtiyaçların belirlenmesi

Teknik satış personelimiz, sert metal özelliklerini tanımlamak ve üretimine devam etmek için Müşteriden tüm yararlı özellikleri belirler.

Ön çalışma

Teknik ve mühendislik ekipleri fizibilite analizi üzerinde birlikte çalışır ve bir teklif sunmak için gerekli tüm unsurları belirler.

Üretim

Son teknoloji makineler, araçlar ve özenle seçilmiş bir ekip sayesinde Sinterloy, tungsten karbür tozundan başlayarak ürünlerini tamamen kendi sinterleme ve taşlama tesislerinde üretmektedir.

ÜRETİM SÜRECİ

0. HAMMADDE MUAYENESİ

Teslim alındıktan sonra, gelen tozların uygunluğu kendi laboratuvarımızda özenle kontrol edilir.

Giriş muayene yoğunluk, sertlik (HRA ve HV), gözeneklilik ve tanecik yapısı gibi özellikleri dikkate alır. Zorlayıcı kuvvet ve manyetik kobalt testleri kontrollerini tamamlar.

Talep edilen değerlere uygunluk değerlendirildikten sonra malzeme, 20’den fazla toz karışımını stokladığımız geniş depomuza taşınır.

Pressatura_polvere_1200x630

1. TOZ PRESLEME

Tungsten karbür tozu (WC-Co), bitmiş ürün için en uygun kalıplar kullanılarak basılır.

2. ÖN İŞLEME PROSESİ

ara mamul vakumlu bir fırına konur ve yaklaşık 700°C sıcaklığa ulaşır. Bu işlem tozdaki parafini giderir ve malzemeyi sıkıştırarak sonraki işlemeye olanak sağlar.

3. TASLAK (YARI MAMUL) İŞLEME / ŞEKİLLENDİRME

Önceden sinterlenmiş taslaklar, gerekli işlemlerin çoğunu gerçekleştirmek için CNC makineleri kullanılarak tornalanır, delinir ve şekillendirilir.

4. SİNTERLEME İŞLEMİ

Şekillendirilmiş taslaklar vakumlu fırınlarda 1.400 / 1.500 °C’ye (malzemeye göre) ulaşır. Bu aşamada parçalar yaklaşık %20 oranında hacmen küçülür.

TAŞLAMA BÖLÜMÜ

5.Taşlama işlemi

Sinterlenmiş parçalar en son işleme adımları için hazırdır. Şirket içinde gerçekleştiriyoruz:

  • Yüzey ve silindirik taşlama

  • Keskinleştirme- bileme

  • Profil taşlama

  • Hassas dalma ve tel EDM

  • Parlatma

TAŞLAMA BÖLÜMÜ

5. Taşlama işlemi

Sinterlenmiş parçalar en son işleme adımları için hazırdır. Şirket içinde gerçekleştiriyoruz:

  • Yüzey ve silindirik taşlama

  • Keskinleştirme- bileme

  • Profil taşlama

  • Hassas dalma ve tel EDM

  • Parlatma

Daha fazla bilgi veya teklif almak için bizimle iletişime geçin

Üretim